1. Temperatuursignalen: een verminderde efficiëntie van de warmte-uitwisseling is de belangrijkste indicator
Wanneer de volgende temperatuurafwijkingen optreden, na het uitsluiten van andere factoren zoals debiet en veranderingen in warmte-/koudebronnen, is reiniging over het algemeen vereist:
De uitlaattemperatuur van de koude vloeistof is meer dan 5 graden lager dan de normale bedrijfstemperatuur, of de uitlaattemperatuur daalt met meer dan 10% van de ontwerpwaarde; de uitlaattemperatuur voor hete vloeistof is hoger dan normaal.
Het logaritmische gemiddelde temperatuurverschil tussen de koude en hete vloeistoffen neemt geleidelijk af, wat wijst op een toegenomen vervuiling van de platen, een verhoogde thermische weerstand en een afname van de warmte-uitwisselingscapaciteit.
2. Druksignalen: een groter drukverschil is een directe indicatie van verstopping
Als het inlaat- en uitlaatdrukverschil met meer dan 20% toeneemt in vergelijking met de initiële bedrijfsgegevens, of het toegestane ontwerpbereik overschrijdt, geeft dit aan dat de stroomkanalen smaller zijn geworden als gevolg van ophoping van vervuiling, waardoor de stromingsweerstand toeneemt.
Om een normale stroom te behouden, neemt de werkdruk van de pomp voortdurend toe, maar de stroomsnelheid neemt niet significant toe, wat ook aangeeft dat de warmtewisselaar geblokkeerd is en moet worden gereinigd.
3. Andere aanvullende oordeelssignalen
Verminderde stroomsnelheid: Wanneer de systeemdruk constant blijft, neemt de vloeistofstroomsnelheid door de warmtewisselaar geleidelijk af, wat aangeeft dat de stroomkanalen geblokkeerd zijn door vervuiling, waardoor het effectieve stroomoppervlak kleiner wordt.
Verhoogd energieverbruik: Ketels en pompen moeten continu op overbelasting werken om aan de productiecapaciteitsvereisten te voldoen, wat leidt tot hogere elektriciteits- en gaskosten zonder een overeenkomstige toename van de productiecapaciteit. Dit duidt indirect op een afname van de warmte-uitwisselingsefficiëntie als gevolg van kalkaanslag.
Het optreden van lekkage: als lekken of kruisbesmetting-aanhouden nadat problemen als verouderde pakkingen of onvoldoende klemkracht zijn uitgesloten, kan dit te wijten zijn aan te dikke aanslag die de platen beschadigt. In dit geval moet het systeem worden uitgeschakeld om de beschadigde platen te reinigen en te repareren.
Voldoen aan de cyclusvereisten: Regelmatige reiniging is vereist voor systemen die een jaar onder normale omstandigheden hebben gewerkt, voor systemen die gedurende zes maanden onder hard water/hoge belasting werken, en voor systemen in de farmaceutische/voedsel-/chemische industrie die niet zijn gereinigd na driemaandelijkse lichte reiniging.
4. Definitieve bevestigingsmethode: De meest directe en effectieve methode is om de warmtewisselaar te demonteren en de platen rechtstreeks te observeren. Als er duidelijke kalkaanslag, roest, olie of andere afzettingen op het plaatoppervlak aanwezig zijn, is reinigen noodzakelijk. Als directe demontage niet mogelijk is, kunnen niet-destructieve hulpmiddelen zoals warmtebeeldcamera's en flowmeters worden gebruikt voor aanvullende detectie en bevestiging.
