Hoe bepaal je of er defecten zijn in de lassen van een drukvat?

1. Eerste stap: Eerste visuele inspectie (eliminatie van duidelijke zichtbare defecten)

Ten eerste kan het uiterlijk van de las direct worden waargenomen met het blote oog of met behulp van een vergrootglas of endoscoop. Zichtbare gebreken worden geïdentificeerd als een van de volgende kenmerken aanwezig is:

Dimensionale inconsistenties: lassen die te hoog, te smal zijn of te grote hoogteverschillen hebben; de overgang tussen de las en het basismetaal is niet soepel.

Veelvoorkomende oppervlaktedefecten: ondersnijding (depressie aan de lasrand), lasrupsen (gesmolten metaal dat zich buiten de las ophoopt zonder smelten), doorbranden-, concaviteit, oppervlakteporositeit en oppervlaktescheuren zijn allemaal direct identificeerbare oppervlaktedefecten.

2. Tweede stap: Professioneel niet--destructief testen om interne/verborgen gebreken te bevestigen
Visuele inspectie kan alleen oppervlakkige problemen identificeren. Interne lasdefecten moeten worden vastgesteld door middel van professionele, niet-destructieve tests. De beoordelingslogica voor verschillende testmethoden is als volgt:

Radiografische inspectie (RT): Afgaande op beelden gegenereerd door film- of digitale detectoren, corresponderen onregelmatige donkere/heldere gebieden in het beeld met interne defecten zoals porositeit, slakinsluitsels en onvolledige penetratie. De locatie, vorm en grootte van defecten kunnen visueel worden geïdentificeerd.

Ultrasoon testen (UT): Afgaande op de gereflecteerde golfvorm op het instrumentscherm duiden abnormale abrupte veranderingen in de golfvorm op de aanwezigheid van interne lasdefecten zoals scheuren en gebrek aan smelting. Hoe groter de amplitude van het defectsignaal, hoe groter de defectgrootte.

Magnetische deeltjesinspectie (MT): Na magnetisatie hopen magnetische deeltjes zich op op de defectlocatie en vormen een duidelijk magnetisch spoor. Dit kan direct de aanwezigheid van scheurdefecten aan het oppervlak of bijna{1} het oppervlak in lassen van ferromagnetisch materiaal bepalen.

Penetrerende inspectie (PT): Nadat de penetrant het open defect aan het oppervlak is binnengedrongen, zal de ontwikkelaar een duidelijke schets van het defect laten zien. Dit kan de aanwezigheid van open scheuren aan het oppervlak en porositeitsdefecten in niet-magnetische materialen vaststellen.

3. Derde stap: Bevestig de aard van het defect door standaardbeoordelingen te combineren. Nadat de inspectie is voltooid, worden de gedetecteerde gebreken beoordeeld volgens nationale normen zoals 'Niet-destructief testen van drukapparatuur' (NB/T 47013). Defecten waarvan de beoordeling het toegestane bereik overschrijdt, zijn niet-gekwalificeerd en moeten worden herwerkt.