Wat zijn de gevolgen van kalkaanslag in platenwarmtewisselaars?

1. Verminderde warmteoverdrachtsefficiëntie en aanzienlijk verhoogd energieverbruik: Schaalvergroting verhoogt de warmteoverdrachtsweerstand en verlaagt de warmteoverdrachtscoëfficiënt. Wanneer de schaaldikte 0,5 mm bereikt, kan de efficiëntie van de warmteoverdracht met meer dan 20% afnemen, en ernstige kalkaanslag kan zelfs resulteren in efficiëntieverliezen van meer dan 50%. Om de procestemperatuur op peil te houden, moet het systeem het pompvermogen vergroten of het mediumdebiet verhogen, wat leidt tot een stijging van het elektriciteits- en stoomverbruik en een aanzienlijke stijging van de bedrijfskosten op de lange- termijn.

2. Verhoogde drukval in het systeem en zwaardere apparatuurbelasting: Schaalvorming en verstopping vernauwen de stroomkanalen tussen de platen, waardoor de vloeistofstroomweerstand toeneemt en de drukval in het systeem aanzienlijk toeneemt. Dit verhoogt niet alleen de belasting van de circulatiepomp en verkort de levensduur ervan, maar kan ook een abnormale leidingdruk veroorzaken, wat leidt tot kleplekken en defecte afdichtingen. In extreme gevallen kan plaatselijke verstopping leiden tot vloeibare "dode zones", waardoor sommige warmtewisselingsplaten hun functie volledig verliezen en de ongelijkmatige werking van de apparatuur wordt verergerd.

3. Versnelt de corrosie van apparatuur en verkort de algehele levensduur: Kalkafzettingen zoals calciumcarbonaat en calciumsulfaat zijn corrosief en kunnen gelokaliseerde concentratiecellen onder de kalk vormen, waardoor putcorrosie of spleetcorrosie van roestvrijstalen platen wordt versneld. Zodra de platen zijn geperforeerd, mengen warme en koude media zich, wat leidt tot productverontreiniging of zelfs tot stilstand van het systeem voor onderhoud. Regelmatig onjuist reinigen kan het plaatmateriaal verder beschadigen, waardoor de levensduur van de apparatuur aanzienlijk wordt verkort.

4. Beïnvloedt de processtabiliteit en bedreigt de productkwaliteit: In industrieën met hoge temperatuurbeheersingseisen, zoals de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische sector, kan de verminderde warmte-uitwisselingsefficiëntie veroorzaakt door kalkaanslag leiden tot onnauwkeurige temperatuurregeling. Als de pasteurisatietemperatuur van melk bijvoorbeeld niet op het juiste niveau is, kan dit leiden tot overmatige microbiële niveaus, wat resulteert in het weggooien van de hele partij producten of zelfs de gezondheid van de consument in gevaar brengt.

5. Hogere onderhoudskosten en risico op ongeplande stilstand: Schaalvergroting vereist regelmatige shutdowns voor reiniging, wat niet alleen kostbaar is in termen van mankracht en middelen, maar ook de normale productie verstoort. Als dit niet op tijd wordt aangepakt, kan dit ook leiden tot plotselinge storingen en ongeplande stilstand. Volgens sectorstatistieken zal ongeplande stilstand als gevolg van het opschalen van warmtewisselaars jaarlijks honderden miljoenen yuan aan indirecte verliezen veroorzaken voor industriële ondernemingen.