Watergekoelde warmtewisselaar Shell Tube

Invoering

Een watergekoeld shell-tube-warmtewisselaar-watergekoeld shell-tube-apparaat dat warmte overbrengt van een hete vloeistof naar koelwater via buiswanden. De warme en koude media blijven volledig geïsoleerd, waardoor het geschikt is voor toepassingen die zowel een hoog-efficiënte warmte-uitwisseling als absolute vermijding van kruis-besmetting vereisen. De water-gekoelde warmtewisselaars-en-buizenwarmtewisselaars van onze fabriek ondergaan strenge tests voordat ze de fabriek verlaten. Deze warmtewisselaars staan ​​bekend om hun stabiele prestaties, betaalbare prijs en duurzaamheid. Ze zijn gemaakt van grondstoffen van hoge-kwaliteit en voldoen aan de industrienormen, waardoor betrouwbare kwaliteit en een lange levensduur worden gegarandeerd.

Details

-Producttoepassing: olie en aardgas, olieraffinaderijen, chemische industrie, luchtcompressor, enz.

-Materiaalselectie: koolstofstaal, roestvrij staal, koper, legering, titanium, enz.

-Belangrijkste uitrusting: walsen, lassers, druktestapparatuur, enz.

Werkingsprincipe
Het kernprincipe is "warmtegeleiding" en "convectieve warmteoverdracht".

1. Hete zijde (mantelzijde): De procesvloeistof met hoge temperatuur- stroomt binnen de mantelzijde en schuurt langs de buitenwand van de warmtewisselaarbuizenbundel.

2. Koude zijde (buiszijde): Koelwater (zoals circulerend koeltorenwater, gekoeld water, zeewater of rivierwater) stroomt binnen de buiszijde en passeert de binnenwand van de warmtewisselaarbuizen.

3. Warmte-uitwisseling: de warmte van de hoge- vloeistof wordt via de buiswand (meestal een zeer thermisch geleidend metaal, zoals koper, roestvrij staal of titanium) naar het koelwater geleid, waardoor de temperatuur stijgt.

4. Middelmatige scheiding: Gedurende het gehele proces zijn de vloeistoffen aan beide zijden volledig gescheiden en vermengen ze zich niet; Er wordt alleen warmte uitgewisseld.

Technische parameters

1. Materiaal: roestvrij staal, koolstofstaal, legeringsmaterialen, enz.

2. Warmtewisselingsoppervlak: Varieert van enkele vierkante meters tot honderden vierkante meters, afhankelijk van het model.

3. Werkdruk: Kan worden ontworpen voor hoge of lage druk, afhankelijk van de toepassingsvereisten.

4. Werktemperatuur: is over het algemeen bestand tegen -20 graden tot 250 graden; speciale gevallen kunnen worden aangepast.

Functie

1. Hoge betrouwbaarheid en duurzaamheid: volwassen ontwerp, robuuste structuur en lange levensduur (tot 20 jaar of meer).

2. Krachtige verwerkingscapaciteit: Eén enkele unit kan extreem hoge warmtebelastingen aan (van enkele kilowatt tot tientallen megawatt), geschikt voor grootschalige industriële processen-.

3. Weerstand tegen hoge druk: Zowel de schaal- als de buiszijde kunnen worden ontworpen om hoge drukken te weerstaan ​​(vooral de buiszijde, tot tientallen MPa).

4. Brede aanpasbaarheid: Aanpasbaar aan ruwe omgevingen zoals corrosieve media en zeewaterkoeling door verschillende materialen te selecteren (koolstofstaal, 304/316 roestvrij staal, titanium, koper-nikkellegeringen, enz.).

5. Relatief gemakkelijk onderhoud en reiniging: Voor verwijderbare buisplaatontwerpen is reinigen aan de-zijde van de buis (waterzijde) handig. Voor ontwerpen met vaste buisplaten kan chemische reiniging aan de schaalzijde worden uitgevoerd.

6. Volwassen technologie en uitgebreide selectiesoftware: uitgebreide ontwerp- en productienormen (zoals ASME, TEMA, GB151) zorgen voor nauwkeurige selectieberekeningen.

Voordeel

1. Volledige specificaties

Onze fabriek is gespecialiseerd in de productie van diverse soorten warmtewisselaars, met volledige specificaties en ruime voorraden. Welkom om te kopen.

2. Precisieverwerking

Professionele productie, fijn slijpen

3. Eenvoudig te bedienen

Klein formaat, kleine voetafdruk, gemakkelijke bediening, lage bedrijfskosten

Onderhoud en verzorging

1. Regelmatige inspectie: Controleer regelmatig op lekken en corrosie om een ​​normale werking van de apparatuur te garanderen.

2. Reiniging en onderhoud: Maak regelmatig schoon, afhankelijk van het gebruik, om kalkaanslag te voorkomen die de efficiëntie van de warmtewisseling zou kunnen beïnvloeden.

3. Vervanging van onderdelen: Vervang beschadigde of verouderde onderdelen onmiddellijk om de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen.

Selectie- en onderhoudsoverwegingen:

1. Bereken het vereiste warmtewisselingsoppervlak op basis van debiet, temperatuurdaling, toelaatbare drukval en vervuilingsfactor.

2. Wanneer de hardheid van het koelwater hoog is, is er kans op kalkaanslag in de leidingen; Er moet een afneembaar ontwerp met reeds-bestaande schoonmaakruimte worden geselecteerd.

3. Voor zeewater of omgevingen met een hoog-chloorgehalte wordt de voorkeur gegeven aan titaniumbuizen of buizen van Cu-Ni 90/10-legering om putcorrosie te voorkomen.

4. Uitrusting met een temperatuurregelklep en bypass kan voorkomen dat overmatige koeling leidt tot een lage condensatiedruk of een lage olietemperatuur.

Populaire tags: watergekoelde warmtewisselaar schaalbuis, China watergekoelde warmtewisselaar schaalbuis fabrikanten, leveranciers, fabriek