Shell en Tube-warmtewisselaar voor olie

Invoering

Shell{0}}en-buizenwarmtewisselaars voor olietoepassingen zijn thermische kernapparaten die specifiek zijn ontworpen voor efficiënte warmte-uitwisseling tussen olie (hydraulische olie, ruwe olie, smeerolie, stookolie, enz.) en secundaire vloeistoffen (koelwater, stoom, warmteoverdrachtsolie, enz.) in industriële processen. Ze zijn bijzonder geschikt voor toepassingen voor oliekoeling, verwarming en restwarmteterugwinning bij hoge- temperatuur, hoge- druk en hoge- stroom-snelheid, waarbij warmtewisselingsefficiënties van meer dan 90% en een stabiele werking onder zware omstandigheden worden bereikt. Deze warmtewisselaars worden veel gebruikt in industrieën zoals olie en gas, petrochemie, energieopwekking en zware machines, en zijn de voorkeurskeuze voor thermische beheersystemen voor olie.

Werkingsprincipe

Hete olie stroomt in de buizen (buiskant) of aan de mantelzijde (buiten de buizen), terwijl een secundaire vloeistof (koelvloeistof/warmtebron) tegen-stroom of dwars-stroom aan de andere kant stroomt. Schotten zorgen ervoor dat de vloeistof aan de schaal-kant herhaaldelijk over de buizenbundel beweegt, waardoor de turbulentie en de warmteoverdrachtscoëfficiënt worden verbeterd. Warmte wordt door de buiswanden overgedragen om de olie te verwarmen of te koelen om aan de procestemperatuurvereisten te voldoen (bijvoorbeeld het koelen van hydraulische olie van 60 graden naar 40 graden, of het verwarmen van ruwe olie van 40 graden naar 80 graden).

Belangrijkste kenmerken

1. Hoog rendement: het ontwerp van de schaal-zijde en buis-zijde biedt een groot warmtewisselingsoppervlak, waardoor een efficiënte warmteoverdracht mogelijk is en het geschikt is voor bedrijfsomstandigheden met hoge- temperaturen en hoge- druk.

2. Corrosiebestendigheid: Afhankelijk van de gebruiksomgeving kunnen verschillende buis- en schaalmaterialen worden geselecteerd, zoals roestvrij staal en titaniumlegeringen, die een uitstekende corrosieweerstand bieden.

3. Eenvoudig onderhoud: het afneembare buizenbundelontwerp vergemakkelijkt reiniging en onderhoud, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

4. Flexibiliteit: Aangepaste formaten en configuraties kunnen worden afgestemd op specifieke behoeften en voldoen aan de warmtewisselingsvereisten van verschillende vloeistoffen.

Toepassingsgebieden

1. Aardolieraffinage: gebruikt voor het verwarmen en koelen van ruwe olie en warmte-uitwisseling van verschillende procesvloeistoffen.

2. Chemische industrie: gebruikt voor thermisch beheer in reactoren, afscheiders en andere apparatuur.

3. Energie-industrie: bijvoorbeeld als onderdeel van koelwatersystemen in energiecentrales.

4. Voedselverwerking: gebruikt voor het verwarmen of koelen van vloeistoffen in de productieprocessen van voedsel en dranken.

Veiligheidsmaatregelen

1. Drukbewaking: Uitgerust met manometers en veiligheidskleppen om ervoor te zorgen dat de apparatuur binnen veilige grenzen werkt.

2. Temperatuurregeling: De vloeistoftemperatuur wordt in realtime bewaakt met behulp van temperatuursensoren om oververhitting te voorkomen.

3. Lekdetectie: Er is een lekdetectiesysteem meegeleverd om de operationele veiligheid te garanderen.

Ons voordeel

1. Service voor het aanpassen van drukvatproducten

2. Fabrikant van drukvaten, ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem

3. Bekend met buitenlandse drukvatspecificaties, met Amerikaanse ASME, EU PED drukvatontwerp en productiekwalificaties, Japanse JIS, Maleisische DOSH-schepen met succes afgeleverd

4. Operationele ervaring met professionele exportprojecten voor de buitenlandse handel

Populaire tags: shell en tube warmtewisselaar voor olie, China shell en tube warmtewisselaar voor oliefabrikanten, leveranciers, fabriek