Hoe u drukvaten veilig kunt gebruiken en onderhouden

I. Voorbereiding op naleving vóór gebruik

1. Kwalificatiebevestiging: Er mogen alleen drukvaten worden gebruikt die onder licentie zijn vervaardigd en die de keuring hebben doorstaan. Het gebruik van verouderde of afgedankte apparatuur is verboden. Registratie en een kentekenbewijs moeten binnen 30 dagen vóór gebruik worden verkregen.

2. Inspectie vóór- gebruik: Controleer vóór gebruik of alle verbindingen goed vastzitten, controleer op lekken in het drukreduceerapparaat en de aangesloten pijpleidingen, en controleer of het vat er vrij uitziet van roest, vervorming, corrosie, enz. Controleer of de veiligheidsaccessoires (veiligheidskleppen, manometers, enz.) intact en effectief zijn.

II. Gestandaardiseerde werking tijdens gebruik

1. Operationele vereisten:
Soepele werking: De snelheid van het onder druk zetten/verwarmen/koelen moet langzaam zijn om frequente en aanzienlijke schommelingen in druk en temperatuur te voorkomen. Oververhitting, overdruk en overbelasting zijn ten strengste verboden.

Speciale beperkingen: Demonteer de klembouten niet terwijl ze onder druk staan. Gasflessen moeten vóór gebruik worden uitgerust met de bijbehorende drukregelaar. Drukregelaars en manometers voor verschillende gassen mogen niet worden gemengd. Zuurstofcilinderinterfaces en pijpleidingen mogen niet in contact komen met vet.

2. Omgevingsvereisten: Drukvaten moeten in een koele, goed-geventileerde ruimte worden geplaatst met een omgevingstemperatuur van maximaal 35 graden, uit de buurt van vuur en warmtebronnen (met een afstand van minimaal 1 meter), en beschermd tegen blootstelling aan- hoge temperaturen aan direct zonlicht. Brandbare gasflessen moeten gescheiden van oxiderende gasflessen worden opgeslagen.

3. Materiaalvereisten: Het gas in de cilinder mag niet volledig zijn uitgeput. Permanente gascilinders moeten een restdruk behouden van niet minder dan 0,05 MPa, en cilinders voor vloeibaar gas moeten 0,5% tot 1,0% van hun vulvolume behouden om atmosferische terugstroming te voorkomen.

III. Dagelijks onderhoud en inspectie

1. Routineonderhoud: De gebruikerseenheid moet regelmatig onderhoud uitvoeren aan de drukvaten, waarbij minimaal één keer per maand een zelf-inspectie wordt uitgevoerd. Geconstateerde afwijkingen moeten onmiddellijk worden behandeld en geregistreerd.

2. Kalibratie van veiligheidsaccessoires: Veiligheidskleppen moeten minstens één keer per jaar worden gekalibreerd, en breekplaten moeten doorgaans elke 2-3 jaar worden vervangen. Manometers moeten periodiek worden gekalibreerd, en die met onnauwkeurige wijzers of kapotte wijzerplaten moeten onmiddellijk worden vervangen.. 3. Registratiebeheer: er moet een volledig technisch dossier van het drukvat worden opgesteld, waarin ontwerp- en productiegegevens, periodieke inspectieresultaten, dagelijks gebruik en onderhoudsinformatie, fouten- en ongevallenregistraties worden vastgelegd, enz.

IV. Periodieke inspectie-eisen De inspectiecycli voor verschillende typen drukvaten zijn duidelijk gedefinieerd:

1. Stationaire metalen drukvaten: Eerste inspectie binnen 3 jaar na inbedrijfstelling; veiligheidsniveaus 1 en 2 worden elke 6 jaar geïnspecteerd; niveau 3 elke 3-6 jaar geïnspecteerd; niveau 4 onder monitoring met een cyclus van maximaal 3 jaar; niveau 5 vereist ontmanteling.

2. Mobiele drukvaten: tankwagens, tankwagons enz. moeten minstens één jaarlijkse inspectie ondergaan, waarbij de eerste uitgebreide inspectie binnen 1 jaar na de inbedrijfstelling moet plaatsvinden. De daaropvolgende cycli worden bepaald op basis van de veiligheidsstatus.

3. Gascilinders en zuurstofkamers: Conventionele gascilinders moeten indien nodig elke 3 jaar een druktest ondergaan; Zuurstofkamers moeten minimaal één keer in de drie jaar worden geïnspecteerd.

Alle drukvaten moeten één maand vóór het verstrijken van de geldigheidsduur van hun keuringscertificaat proactief een verzoek tot periodieke keuring indienen bij de keuringsinstantie.

V. Vereisten voor het beheer van noodsituaties Gebruikers moeten uitgebreide noodplannen voor ongevallen met drukvaten ontwikkelen en regelmatig oefenen. In geval van nood, zoals overdruk, lekkage of vervorming, moet de werking van de apparatuur onmiddellijk worden gestopt, niet-gerelateerd personeel worden geëvacueerd, nabijgelegen open vlammen worden gedoofd en het incident onmiddellijk worden gemeld. Reactie op noodsituaties moet worden uitgevoerd onder het uitgangspunt van het waarborgen van de persoonlijke veiligheid.