Hoe de veiligheidsklep van een drukvat kalibreren?

I. Voorbereiding vóór kalibratie

Apparatuurinspectie: Controleer of de kalibratiebank, manometer en ander gereedschap in goede staat verkeren.

Visuele inspectie: Controleer het typeplaatje en het klephuis op roest en zorg ervoor dat alle onderdelen compleet zijn.

II. Druktest instellen

Montagerichtlijn: Bevestig de veiligheidsklep aan de kalibratiebank.

Drukverhoging: Verhoog de druk langzaam tot 90% van de ingestelde druk en verhoog vervolgens de druk met een snelheid van minder dan of gelijk aan 0,01 MPa/s.

Opnemen: Registreer de drukwaarde wanneer u een continue ontlading van het medium hoort. Herhaal dit 3 keer en neem het gemiddelde.

III. Druktest opnieuw plaatsen

Drukverlaging: Verlaag de druk langzaam ten opzichte van de ingestelde druk.

Registreren: Registreer de drukwaarde wanneer de veiligheidsklep gesloten is.

IV. Afdichtingstest

Druk: Controleer het afdichtingsoppervlak onder 90% van de ingestelde druk.

Standard: When the set pressure is ≤0.3 MPa, the sealing pressure is 0.03 MPa lower than the set pressure; when >0,3 MPa, de sealdruk bedraagt ​​90% van de insteldruk.

V. Aanpassing en herinspectie-

Afstelling: Corrigeer de drukwaarde door de veerspanning of de positie van het contragewicht aan te passen.

Her-inspectie: herhaal de test totdat deze slaagt.

VI. Zegel en archieven

Afdichting: Sluit het vat af nadat het is gepasseerd om aanpassing te voorkomen.

Registratie: archiveer gegevens zoals startdruk en herzetdruk.

VII. Kalibratiecyclus

Nieuwe zending: Kalibreer indien nodig voor gebruik.

Periodiek: Uitvoeren volgens de ‘Regels periodieke keuring drukvaten’.

VIII. Voorzorgsmaatregelen

Media: Lucht of stikstof worden vaak gebruikt.

Veiligheid: De ventilatieopening moet van het personeel af gericht zijn; houd uw hoofd weg van de bovenkant van de veiligheidsklep.

Milieu: Voorkom corrosie en vastlopen; houd de ventilatieopening schoon.