I. Operationele en uitrustingsfactoren
1. Defect veiligheidsapparaat: Manometers en veiligheidskleppen zijn niet volgens schema gekalibreerd of zijn gecorrodeerd en blijven hangen, wat resulteert in verlies van de drukontlastingsfunctie.
2. Storing in het besturingssysteem: PLC-programmafouten of drift van de druksensor veroorzaken een continue gastoevoer of valse alarmen.
3. Illegale modificatie: het gebruik van afgedankte containers voor modificatie, met ondermaatse materialen en wanddiktes, resulterend in een treksterkte van slechts 72% van de standaardwaarde.
II. Milieu- en mediafactoren
1. Plotselinge temperatuurveranderingen: Intens zonlicht kan ervoor zorgen dat de druk in de tank met 0,05 MPa per uur stijgt, zoals te zien is bij een olieveldongeval in Xinjiang, waar de druk plotseling steeg van 0,8 MPa naar 1,4 MPa.
2. Mediakenmerken: Vloeibaar gas verdampt als gevolg van hitte of ongecontroleerde chemische reacties (zoals exotherme polymerisatie), wat leidt tot drukverhogingen.
III. Menselijke en managementtekortkomingen
1. Operationele fouten: het niet sluiten van kleppen, het verkeerd inschatten van de manometerwaarden of het overvullen (zoals het overvullen van tanks met vloeibaar gas).
2. Toezicht door het management: het niet uitvoeren van regelmatige inspecties; exploitanten zonder licentie; of het opzettelijk uitschakelen van het alarmsysteem.
IV. Ontwerp- en fabricagefouten
De container zelf heeft problemen zoals onvoldoende materiaalsterkte en een onredelijke structuur, waardoor deze onder overdruk kan scheuren.
