Huis > Producten > Warmtewisselaar > Shell-en-buis-warmtewisselaar

Producten Categorieën

Neem contact op

Tel: plus 86-510-88156399
Mob1: plus 8615852701809
Mob2: plus 8615951506886
Mob3: plus 8615952470757
E-mail: Zyc@cn-lxjt.com
Voeg toe: Nr.19, Feng Eh Weg, Xinwu Wijk, Wuxi Stad, Jiangsu Provincie, China

Stoomwarmtewisselaar

De stoomwarmtewisselaar is een thermische oplossing voor zwaar-gebruik, speciaal ontworpen voor hoge- stoom-tot- vloeibare toepassingen

Aanvraag sturen Praat nu

Productoverzicht
De stoomwarmtewisselaar is een robuuste- thermische oplossing die speciaal is ontworpen voor hoge- stoom-tot- vloeibare toepassingen. Het is ontworpen om gebruik te maken van de enorme latente hitte van verdamping en functioneert als een hoog-efficiënte stoomcondensor, stadsverwarmingsconvertor of industriële procesverwarmer in textielfabrieken, voedselverwerkende fabrieken, chemische fabrieken en centrale verwarmingsstations.

Technische parameters en naleving

Item	Specificatiebereik	Google EEAT en kopersverificatie
Materiaal opties	SUS316L / zwaar-koolstofstaal/duplex	Lage-koolstofkwaliteit is bestand tegen koolzuurcorrosie
Kern voor warmteoverdracht	Zware-wandbuizen/hoge-Theta-gesoldeerde platen	Speciaal geselecteerd op basis van stoomdruk en stroomsnelheden
Ontwerpdruk	Tot 40+ bar (aangepaste stoommodellen met hoge- druk)	Geschikt voor veilig gebruik van oververhitte en verzadigde stoom
Testdruk	1,5x ontwerpdruk (tot 60+ bar)	100% pneumatische en hydraulische structurele validatie
Bedrijfstemperatuur.	Tot +350 graad (+662 graad F)	Ontworpen voor oververhitte stoominvoer bij hoge- temperaturen
Mediadoel	Verzadigde stoom, oververhitte stoom, water, thermische olie	Hoog-efficiënte fase-verandering van de condensatiedynamiek
Certificaten	ASME (U/U2), Nationale Raad, AD2000	100% compatibel met westerse industriële veiligheidscodes
Inspectie	100% thermische vermoeidheid en lasradiografie	Garandeert nul structureel scheuren bij thermische cycli

Belangrijkste technische voordelen
Thermische stress-schokabsorptie: Gebouwd met versterkte zwevende buizenplaten, U--buizen of zware- gesoldeerde frames waardoor de interne componenten vrij kunnen uitzetten en samentrekken, waardoor scheuren in verbindingen veroorzaakt door snelle stoom-aan/stoom--cycli volledig worden geëlimineerd.
Anti-waterslagstructuur: beschikt over dik- inlaatbuffers en geoptimaliseerde interne distributiekanalen om de destructieve kinetische energie van waterslag (condensaatslakken) die gebruikelijk is in stoomnetwerken, veilig af te voeren.
Minimale onderkoeling van condensaat: Interne stroomkanalen zijn dynamisch onder een hoek geplaatst om de onmiddellijke afvoer van vloeibaar condensaat te bevorderen, waardoor de vorming van een isolerende waterfilm wordt voorkomen en het continue latente warmtegebruik wordt gemaximaliseerd.

Gecertificeerde productie en kwaliteitscontrole
Strikte drukvatcertificering: Volledig vervaardigd, gestempeld en gedocumenteerd onder de strikte ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Sec VIII Div 1, U & U2) en Europese AD 2000-frameworks.
ISO 3834-2 gecertificeerde thermische fusie: geautomatiseerd orbitaal lassen met hoge- penetratie of gespecialiseerd vacuümsolderen bij hoge- temperatuur elimineert micro- holtes, waardoor stoomerosie en langdurige- erosiecorrosie worden voorkomen.
100% niet-destructieve lektesten: Elke afzonderlijke industriële stoomunit ondergaat verplichte röntgenradiografische lasinspectie en hoge- drukheliummassaspectrometertests om te garanderen dat er geen sprake is van structurele bypass-risico's.

OEM/ODM en technische ondersteuning
Fase-Wijzigingsselectiesoftware: thermodynamische dimensionering op maat gemaakt voor hoge- stoomkinetiek, damp-naar-vloeistofdrukdalingen ($\\Delta P$) en niet-condenseerbaar gasbeheer.
Aangepaste lay-outs voor condensaatcontrole: Integratie van specifieke montagehoeken, aangepaste afvoerpoorten en vacuümbrekerpoorten om de aansluiting van uw condenspotten en regelkleppen te stroomlijnen.
Kant-en-klare hoge--temperatuurisolatie: verkrijgbaar met verwijderbare thermische isolatiedekens van glasvezel of minerale wol met hoge- dichtheid om de energiebesparing van de fabriek te maximaliseren en de veiligheid op de werkplek te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe voorkomt deze wisselaar corrosie veroorzaakt door niet-condenseerbare gassen in stoomcircuits?

A: Wanneer stoom condenseert, kunnen opgeloste kooldioxide ($CO_2$) en zuurstof ($O_2$) zeer corrosief koolzuur vormen. We bestrijden dit door hoogwaardig SUS316L roestvrij staal te gebruiken voor alle met stoom-bevochtigde oppervlakken en door speciale ventilatiepoorten op het hoogste thermische punt te integreren om niet-condenseerbare gassen continu te verwijderen.

Vraag: Moeten we kiezen voor een schaal-en-buis- of een hardgesoldeerde plaatstructuur voor stoomtoepassingen?

A: Het hangt af van uw stoomparameters. Shell{1}}- en-buisconfiguraties (vooral U-buisontwerpen) zijn ideaal voor hoge- oververhitte stoom boven de 200 graden, omdat ze gemakkelijk extreme thermische uitzetting aankunnen. Voor verzadigde stoom met lage-druk (minder dan 6-8 bar) en mechanische ruimtes-met beperkte ruimte bieden onze gespecialiseerde hoge-drukgesoldeerde platenwisselaars een veel compacter en kosteneffectiever alternatief.

Vraag: Wat is de aanbevolen leidingconfiguratie om waterslag en thermische schokken te voorkomen?

A: Om een lange levensduur van de apparatuur te garanderen, moet u onmiddellijk stroomafwaarts een condenspot van het juiste formaat installeren om condensaat te verwijderen, een Y-zeef stroomopwaarts en een modulerende stoomregelklep. We raden ook ten zeerste aan om een vacuümbreker aan de stoomzijde te integreren om te voorkomen dat het vacuüm instort tijdens het uitschakelen van het systeem.

Vraag: Voldoen uw units aan de plaatselijke inspectiecodes voor gemeentelijke verwarmingsnetwerken en industriële installaties?

EEN: Ja. Omdat we in het bezit zijn van officiële ASME U- en U2-stempels, registratie bij de Nationale Raad en Europese AD2000-Merkblatt-certificeringen, zijn onze technische berekeningen, materiaalfabrieksplaten en hydrostatische testcertificeringen volledig traceerbaar en legaal voor onmiddellijke installatie in streng gereguleerde westerse commerciële en industriële zones.

Vraag: Wat zijn uw verzendlogistiek en standaardproductietijden voor op maat gemaakte stoomunits?

A: Industriële bulklading wordt veilig in kratten verpakt om schade aan de haven te voorkomen en wordt vanuit de haven van Qingdao verzonden onder FOB-, CIF- of DDP-voorwaarden. Standaard productietijdlijnen op maat variëren van 20 tot 30 dagen, afhankelijk van de fysieke grootte, aangepaste verbindingsconfiguraties en de gevraagde ASME-codeverificatie.

Populaire tags: stoomwarmtewisselaar, China stoomwarmtewisselaarfabrikanten, leveranciers, fabriek

Verwante producten

Stoomwarmtewisselaar

Technische parameters en naleving

Veelgestelde vragen

LanXing