Huis > Producten > Warmtewisselaar > Shell-en-buis-warmtewisselaar

Producten Categorieën

Neem contact op

Tel: plus 86-510-88156399
Mob1: plus 8615852701809
Mob2: plus 8615951506886
Mob3: plus 8615952470757
E-mail: Zyc@cn-lxjt.com
Voeg toe: Nr.19, Feng Eh Weg, Xinwu Wijk, Wuxi Stad, Jiangsu Provincie, China

Chemische proceswarmtewisselaar

Chemische proceswarmtewisselaar met hoge-integriteit, ontworpen voor agressieve chemische synthese, terugwinning van oplosmiddelen, zuur-/alkalikoeling en verwerking van koolwaterstof op hoge- temperatuur.

Aanvraag sturen Praat nu

Productoverzicht
Chemische proceswarmtewisselaar met hoge-integriteit, ontworpen voor agressieve chemische synthese, terugwinning van oplosmiddelen, zuur-/alkalikoeling en verwerking van koolwaterstof op hoge- temperatuur. Het is gebouwd voor gevaarlijke en zeer corrosieve omgevingen en garandeert absolute procesisolatie en betrouwbaar thermisch beheer.

Technische parameters en naleving

Item	Specificatiebereik	Google EEAT en kopersverificatie
Materiaal opties	SUS316L / Duplex 2205 / Hastelloy / Titanium	Volledige materiaaltraceerbaarheid (MTR) voor agressieve chemische profielen
Afdichtingsmatrix	Puur nikkel-Gesoldeerd / 100% geautomatiseerd TIG	Koper-gratis opties; elimineert de afbraak van katalytische vloeistoffen
Ontwerpdruk	Vacuüm tot 100+ bar	Behandelt synthese- en reactielussen onder extreme druk
Testdruk	1,5x ontwerpdruk (tot 150+ bar)	100% hydraulische en pneumatische structurele validatie
Bedrijfstemperatuur.	-196 graden tot +550 graden	Cryogene verwerking tot oververhitte chemische dampen
Certificaten	ASME (U/U2), Nationale Raad, AD2000	100% compatibel met de wereldwijde drukcodes voor chemische fabrieken
Inspectie (NDT)	100% radiografische (röntgen-) en heliumlektest	Fabrieksgarantie van nul-lekkage voor gevaarlijke/giftige media

Belangrijkste technische voordelen
Maximale corrosieweerstand: Verkrijgbaar in gespecialiseerde legeringen (SUS316L, Duplex of Titanium) om putcorrosie, spanning-corrosiescheuren en intergranulaire aantasting door agressieve organische oplosmiddelen, chloriden en zuren te weerstaan.
Lek-Proof Cross-Contaminatiebarrière: gebruik van geautomatiseerde TIG-buizen-voor-orbitaal lassen van buizenplaten of hoog-vacuüm-nikkelsolderen om een ijzersterke moleculaire binding te creëren, waardoor wordt voorkomen dat giftige proceschemicaliën de leidingwaterlus doorbreken.
Bestand tegen thermische schokken: Structurele zwevende kop-, U--buis- of gegolfde plaatindelingen maken onbeperkte thermische uitzetting mogelijk, waardoor gewrichtsmoeheid tijdens snelle exotherme reactiepieken wordt geëlimineerd.

Gecertificeerde productie en kwaliteitscontrole
Naleving van de strikte veiligheidscode: Vervaardigd en gestempeld in strikte overeenstemming met ASME Sec VIII Div 1 (U & U2-stempels) en de Europese AD 2000-Merkblatt-normen voor het insluiten van dodelijke of gevaarlijke vloeistoffen.
ISO 3834-2 gecertificeerde Fusion: Elke lasverbinding wordt uitgevoerd door gecertificeerde geautomatiseerde machines om volledige penetratie te garanderen en spleten te elimineren die vatbaar zijn voor plaatselijke chemische corrosie.
100% niet-destructief testen: we controleren niet-. Elke industriële chemische eenheid doorstaat een volledige röntgenlasradiografie en heliumvacuümlekdetectie met een massaspectrometer voordat deze de faciliteit verlaat.

OEM/ODM en technische ondersteuning
Chemische compatibiliteitssimulatie: optimalisatie van de afmetingen met behulp van geavanceerde thermodynamische software die rekening houdt met uw exacte chemische samenstelling, vloeistofconcentratiecurven, dichtheid en maximaal toegestane $\\Delta P$.
Explosie-veilige en ATEX-indelingen: ontworpen om naadloos te integreren in gezoneerde verwerkingsfabrieken voor gevaarlijke chemische stoffen, inclusief aardingsaansluitingen en brand- brandvertragende industriële isolatieframes.
Aangepaste flensverbindingen: verkrijgbaar met zware- ANSI/DIN hoge- drukverhogingsvlak (RF) of ring-type verbindingsflenzen (RTJ) om een lekvrije- structurele interface met fabrieksleidingen te garanderen.

FAQ

V: Kunnen uw chemische warmtewisselaars omgaan met hoge-concentraties salpeter-, zwavel- of zoutzuur?

A: Standaard roestvrij staal is beperkt tot milde chemische oplossingen. Voor zuren met een hoge concentratie- of agressieve chloriden vervangt ons technische team standaard kernmaterialen door Duplex 2205, Super Duplex of Pure Titanium om totale chemische compatibiliteit te garanderen en snelle putcorrosie te voorkomen.

Vraag: Waarom moeten we een nikkel-gesoldeerde matrix specificeren in plaats van koper voor chemische oplosmiddellussen?

A: Koper reageert agressief met ammoniak, aminen en verschillende zwavelverbindingen, wat leidt tot galvanische corrosie en vloeistofverontreiniging. Onze nikkel-gesoldeerde matrix (NPHE) is 100% koper-vrij en biedt uitzonderlijke weerstand tegen organische oplosmiddelen en industriële zuren, terwijl de hoge structurele treksterkte behouden blijft.

Vraag: Bieden jullie volledige traceerbaarheid van materialen en wettelijke stempels die vereist zijn voor milieuveiligheidsaudits?

EEN: Ja. Elke eenheid wordt geleverd met een uitgebreid kwaliteitsdocumentatiepakket, inclusief officiële gegevensrapporten van de ASME U/U2-fabrikant, registratienummers van de Nationale Raad, gecertificeerde EN 10204 3.1 materiaalfabrieksbladen en NDT-lek-testlogboeken die vereist zijn voor naleving van de westerse milieu- en veiligheidsregelgeving.

Vraag: Wat is uw standaardproductietijd voor een op maat-gebouwde ASME-gestempelde chemische proceswisselaar?

A: Afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen (zoals gespecialiseerde duplex- of titaniumlegeringen) en de complexiteit van de aangepaste configuratie, duurt de productie op maat doorgaans 25 tot 35 dagen. Alle industriële eenheden worden verpakt in versterkte, corrosie-bestendige exportzeekratten en verzonden via de haven van Qingdao onder standaard FOB-, CIF- of DDP-voorwaarden.

Populaire tags: chemische proceswarmtewisselaar, China chemische proceswarmtewisselaarfabrikanten, leveranciers, fabriek

Verwante producten

Chemische proceswarmtewisselaar

Technische parameters en naleving

FAQ

LanXing