Tel: plus 86-510-88156399 Mob1: plus 8615852701809 Mob2: plus 8615951506886 Mob3: plus 8615952470757 E-mail: Zyc@cn-lxjt.com Voeg toe: Nr.19, Feng Eh Weg, Xinwu Wijk, Wuxi Stad, Jiangsu Provincie, China
Roestvrijstalen schaal- en buiswarmtewisselaar
De roestvrijstalen shell-and-tube-warmtewisselaar is voorzien van een nauwkeurig-ontworpen bundel roestvrijstalen buizen, ingesloten in een stevige- cilindrische schaal.
De roestvrijstalen shell-and-tube-warmtewisselaar is voorzien van een nauwkeurig-ontworpen bundel roestvrijstalen buizen, ingesloten in een stevige- cilindrische schaal. Het is ontworpen voor industriële processen met hoge- stroom, hoge- druk en hoge- vervuiling en levert robuuste, betrouwbare thermische overdracht in chemische processen, energiecentrales, olieraffinage, stoomverwarming en grootschalige HVAC-circuits.
Technische parameters en naleving
Item
Specificatiebereik
Google EEAT en kopersverificatie
Buis/schaalmateriaal
SUS304 / SUS316L / Tweefasig staal
Volledige traceerbaarheid van materialen voor zones met hoge corrosie
Buistype
Kale gladde buizen / verbeterde gegolfde buizen
Geoptimaliseerd voor vloeistofsnelheid versus warmtestroom
Ontwerpdruk
Shell: tot 60+ bar|Buis: tot 100+ bar
Kan extreme industriële hydraulische druk aan
Testdruk
1,5x ontwerpdruk (tot 150+ bar)
100% hydraulische/pneumatische druk gevalideerd
Bedrijfstemperatuur.
-196 graden tot +550 graden
Cryogene tot oververhitte stoomlimieten
Stroomconfiguraties
Enkele-doorgang/meerdere-doorgang (U-buis, recht)
Ontworpen om de drukval te optimaliseren ($\\Delta P$)
Certificaten
ASME (U/U2), Nationale Raad, AD2000
100% conform de westerse drukvatvoorschriften
Inspectie
100% radiografische/lektesten
Röntgenlasinspectie zorgt ervoor dat er geen risico is op lekkage tussen de schaal
Belangrijkste technische voordelen (waarom industriële inkoopmanagers voor ons kiezen) Extreme thermische en druklimieten: In tegenstelling tot gesoldeerde alternatieven is het zware-gelaste schaal-en-buisontwerp bestand tegen ernstige thermische schokken tot 550 graden en drukken van meer dan 100 bar, zonder risico op mechanische vervorming. Superieur vervuilingsbeheer: Brede, open stroomkanalen zijn geschikt voor vloeistoffen met hoge{0}} viscositeit, slurry, afvalwater en ongeraffineerde oliën, waardoor snelle verstopping wordt voorkomen die vaak voorkomt bij smalle plaatgeometrieën. Eenvoudig onderhoud en servicegemak: Verkrijgbaar met verwijderbare buizenbundels of schone- headers, waardoor snelle mechanische reiniging, hydro- stralen of het aansluiten van enkele- buizen mogelijk is om stilstand van de installatie te minimaliseren.
Gecertificeerde productie en kwaliteitscontrole Strikte ASME- en AD2000-naleving: Ontworpen, vervaardigd en officieel gestempeld onder de strikte ASME Sec VIII Div 1 (U & U2) en Europese PED-voorschriften voor veiligheids-kritische drukvaten. ISO 3834-2 Fusielassen: gebruik maken van geautomatiseerde TIG/orbitale lassystemen voor buis{2}}-buisplaatverbindingen, waardoor structureel goede afdichtingen worden gegarandeerd die bestand zijn tegen continue industriële thermische spanning. 100% niet-destructief testen (NDT): Buizenbundels ondergaan verplichte röntgenradiografische lasinspectie en hoge- drukhydraulische tests om kruisbesmetting- tussen de buis- en schaalzijden volledig uit te sluiten.
OEM/ODM en technische ondersteuning HTRI-Geverifieerde thermodynamische selectie: aangepaste computergrootte via geavanceerde software voor thermisch ontwerp om het nauwkeurige oppervlak, de afstand tussen de schotten, de buisafstand en de indelingen met meerdere- doorgangen te bepalen. Op maat gemaakte materiaalafstemming: Upgrade buis- of schaalmaterialen naar duplex roestvrij staal (bijv. 2205) of titanium voor zeewater met een hoog-zoutgehalte of extreem agressieve chemische zuren. Industrieel structureel maatwerk: Flexibele ontwerpaanpassingen, waaronder variabele montagezadelconfiguraties, dilatatievoegen en aangepaste ANSI/DIN-flensklassen.
Veelgestelde vragen
Vraag: In welke scenario's moeten we een shell{0}}en-buizenwisselaar verkiezen boven een gesoldeerd plaattype?
A: Specificeer schaal-en-buis bij stoomtoepassingen, hoge bedrijfstemperaturen boven 200 graden, drukken boven 45 bar, of wanneer vloeistoffen vaste zwevende deeltjes, hoog- oliën of chemische verontreinigingen bevatten die regelmatig mechanisch moeten worden doorgespoeld en handmatig moeten worden gereinigd.
Vraag: Hoe voorkomt uw instelling lekkage van buis-naar-buisplaten onder voortdurende thermische uitzetting?
A: We gebruiken een dubbele-fixatiemethode: buizen worden hydraulisch uitgezet in de groef van de buisplaat om spelingstoleranties te elimineren, gevolgd door geautomatiseerd ISO 3834-2 gecertificeerd TIG-afdichtingslassen. Voor extreme temperatuurdelta's integreren we een uitzettingsvoeg in de schaal of ontwerpen we een zwevende kop/U-buisconfiguratie om thermische contractie en uitzetting veilig te absorberen.
Vraag: Kunt u eenheden vervaardigen die hoge chlorideconcentraties of zeer zuur chemisch afval kunnen verwerken?
EEN: Ja. Terwijl de standaard SUS304 schoon water verwerkt, bieden wij hoogwaardige SUS316L met laag-koolstofgehalte voor milde weerstand tegen putjes. Voor agressieve chemicaliën, brak water of industriële pekel kan onze engineeringsoftware de unit op maat maken met behulp van Duplex 2205 of Super Duplex roestvrij staal, zodat deze past bij uw chemische compatibiliteitsmatrix.
Vraag: Levert u volledige technische tekeningen en ASME-berekeningen vóór massaproductie?
EEN: Absoluut. Voor alle aangepaste OEM- en commerciële industriële projectaanvragen biedt ons engineeringteam uitgebreide 2D/3D CAD-lay-outblauwdrukken, HTRI-gegevensbladen en geverifieerde ASME-berekeningen ter validatie door uw engineeringteam voordat de aanbesteding wordt goedgekeurd.
Vraag: Wat zijn uw verzendhavenmogelijkheden en productiedoorlooptijden voor zware industriële bestellingen?
A: Zware industriële apparatuur wordt veilig verpakt en verzonden via de haven van Qingdao onder flexibele B2B-handelsvoorwaarden (FOB, CIF, DDP). Afhankelijk van de grootte, materiaalkwaliteit en specifieke ASME-certificeringsvereisten variëren de doorlooptijden voor aangepaste productie doorgaans tussen 25 en 35 dagen.
Populaire tags: roestvrijstalen schaal en buiswarmtewisselaar, China fabrikanten van roestvrijstalen schaal en buiswarmtewisselaar, leveranciers, fabriek
Zyc@cn-lxjt.com
+86-510-88156399
