Installatie en gebruik van reactorroerder

1. Wanneer het ketelhuis wordt vervoerd en op zijn plaats wordt geïnstalleerd, vermijd dan beschadiging van de magnetische roerder op het bovenste deel van het keteldeksel. De operatiekamer van de reactor moet goed geventileerd zijn en voldoen aan de explosieveilige eisen. Installeer het apparaat op de beugel, egaliseer het met een hellend strijkijzer op de vier steunen en houd het apparaat verticaal op de grond. Er moeten antistatische aardingsinrichtingen worden geïnstalleerd voor apparatuur met ontvlambaar en explosief reactiemedium om verborgen gevaren van statische elektriciteit te elimineren.

2. Selecteer de bijpassende pakking op basis van het reactormedium, de ontwerpdruk en de ontwerptemperatuur. Pakkingen moeten worden geïnstalleerd tussen het ketelhuis en het keteldeksel, de magnetische roerder en het keteldeksel en de flenzen van elke pijp, en de bouten moeten opnieuw worden aangedraaid. Bij het aandraaien van de bouten moeten de bouten gelijkmatig worden aangedraaid volgens het principe van diagonale verdeling en moeten ze 2 tot 3 keer worden aangedraaid om te voorkomen dat de bouten naar boven worden gekanteld en de afdichtingspakking beschadigen en het afdichtingseffect beïnvloeden.

3. Voeg nr. 13 compressorolie of nr. 46 mechanische olie toe aan de olietank van het verloopstuk, het oliepeil moet aan de opgegeven markering worden toegevoegd en de smeerolie moet regelmatig worden vervangen. Geschikte machineolie.

4. Als het een magnetische roerder met hoge temperatuur en hoge snelheid is, moet voor gebruik smeerolie aan de lagerolievulpoort worden toegevoegd. In het toekomstige gebruiksproces moet regelmatig smeerolie uit het olievulgat worden toegevoegd en moet de plug na de injectie worden aangedraaid.

5. Voordat de reactorroerder wordt ingeschakeld, voert u koelwater in de buitenste watermantel van de magneetroerder. Het onderste uiteinde is de waterinlaat en het bovenste uiteinde is de waterafvoer. Er moet een apart koelwatersysteem worden gebruikt. Koelwater mag niet door de waterkoker. De spoelpijp komt vervolgens in de koelwatermantel van de magneetroerder. Wanneer de roerder wordt ingeschakeld, past u de waterdruk zo aan dat de wateruitlaat aan de bovenkant van de bovenste wateruitlaat iets overloopt. Hoge druk drukt water in de versnellingsbak in het verloopstuk.

Om de levensduur van de lagers die in de waterkoker zijn geïnstalleerd te garanderen, wordt een koelwatermantel buiten de roeras in de ketel geleverd. Als de bedrijfstemperatuur van de apparatuur te hoog is, moet het koelwater worden gecirculeerd om de temperatuur te verlagen en mogen de waterinlaat en -uitlaat niet omgekeerd worden geïnstalleerd.

6. De apparatuur die de schakelkast en frequentieomvormer ondersteunt, moet in een aparte elektrische regelwerkplaats met droge en goede ventilatie worden geplaatst.

7. Voordat de reactorroerder de roerder start, bevestigt u eerst of de overeenkomstige mechanische olie aan het verloopstuk is toegevoegd, vouwt u vervolgens de motordop naar beneden, draait u het blad van de motorventilator met de hand en bevestigt u of de roeras in de ketel in voorwaartse richting loopt. Draai en blijf het ventilatorblad draaien totdat de roeras in de ketel één draai maakt. Luister tijdens het rotatieproces zorgvuldig of er een abnormaal geluid in de magneetroerder zit. Pas bijvoorbeeld de bedrading van de motor opnieuw aan of pas de frequentieomvormer aan voor omgekeerde rotatie.

8. Wanneer de roersnelheid van de apparatuur groter is dan 80r/min, kan de motor niet direct op de werksnelheid worden gestart en moet de roersnelheid langzaam worden verhoogd door de frequentieomvormer. Anders is de weerstand van de roerder te groot, waardoor de overbelasting van de magneetroerder de roerder beschadigt of de motor uitbrandt.

9. Nadat het bovenstaande werk is voltooid, voert u de afdichtingstest uit volgens de werkdruk, passeert u inert gas om de druk gedurende 15 ~ 30 minuten te behouden en controleert u of de algehele apparatuur lekt. Als er geen lekkage is, kan het materiaal in productie worden genomen.

10. Wanneer alle kleppen in gebruik zijn, mogen ze niet te hevig worden gesloten om het afdichtingsoppervlak niet te beschadigen.

11. Na het voeren moet de druk langzaam stijgen. Op dezelfde manier moet de druk in de ketel ook geleidelijk worden verlaagd wanneer de druk wordt verlaagd.

12. Vanwege de ruwe werkomgeving van de reactor zal de levensduur van lagers en bussen ernstig worden beïnvloed. Als abnormale wrijvings- of trillingsgeluiden optreden tijdens normaal gebruik van de apparatuur, betekent dit dat de wrijvingsspleet van het lager of de bus te groot is en onmiddellijk moet worden vervangen.

13. De straal- en ontlaadinrichting moet worden getest om de nauwkeurige en betrouwbare werking ervan te waarborgen. De werkomgeving van de apparatuur moet voldoen aan de eisen van de technische veiligheidsspecificaties.

14. Sluit bij het installeren de straalafvoerpoort rechtstreeks aan op de buitenlucht via de pijpleiding!

15. Wanneer de magnetische roerder van de roestvrijstalen reactieketel lange tijd buiten gebruik is, moet de binnen- en buitenkant van de waterkoker worden gereinigd zonder water en andere materialen, vooral in koudere gebieden wanneer de apparatuur in de winter niet wordt gebruikt, moet al het water worden afgevoerd.