Hoe kan ik problemen oplossen van gemeenschappelijke fouten van warmtewisselaars?

1. Lekfout
Externe lekkage: controleer of de afdichtingspakking verkeerd wordt uitgelijnd, uit de afdichtingsgroef, beschadigd of verouderd. Als er een probleem is, vervang het dan op tijd. Controleer of de klemgrootte uniform is en of de klembouten los zijn. Pas de bouten toe of draai de bouten indien nodig aan. Als de blinde plaat door een hard object wordt doorboord, moet de blinde plaat worden gerepareerd of vervangen.
Interne lekkage: controleer of de afdichtingspakking verouderd of beschadigd is en of de plaat is gecorrodeerd en geperforeerd. Als er problemen worden gevonden, vervangt u de relevante onderdelen op tijd.
Sluitlekkage: als de afsluitlekkage wordt veroorzaakt door frequente start en stop, probeer dan de normale werkomstandigheden te herstellen.
2. Abnormale drukval
Drukval is groter dan de ontwerpwaarde: controleer eerst of het werkelijke stroomsnelheid groter is dan de ontwerpwaarde. Als het debiet te groot is, moet deze worden aangepast aan het ontwerpdebiet. Ten tweede, controleer of het inter-plaatkanaal en de inlaat van de plaathoekgat zijn geblokkeerd. Chemische reinigingsmiddelen of mechanische methoden (zoals waterpistolen met hoge druk) kunnen worden gebruikt voor het reinigen.
Abnormale drukval veroorzaakt door veranderingen in werkomstandigheden: de invloed van stroomveranderingen op de drukval kan worden verwijderd door een impedantiecoëfficiëntmodel te construeren, om de foutmodus nauwkeuriger te identificeren.
3. Abnormale warmteverwisselingstemperatuur
De uitlaattemperatuur van de hete zijde is te hoog: controleer of de warmtewisselaar te klein is en het warmte -uitwisselingsgebied onvoldoende is. Als er een probleem is, selecteer of verhoogt u het warmtewisselgebied opnieuw. Controleer of de hete zijstroom groter is dan de ontwerpwaarde en pas deze aan op de ontwerpstroom. Reinig de plaat om schaal of blokkade te verwijderen. Controleer of de koude zijstroom te klein is en pas deze aan op de ontwerpstroom.
De uitlaattemperatuur van de koude zijde is te laag: controleer of de hete zijstroom te klein is of de temperatuur lager is dan de ontwerpwaarde en pas deze aan op de ontwerpparameters. Reinig de plaat om schaal of blokkade te verwijderen.
4. Schaalfalen
Regelmatige reiniging: selecteer de juiste reinigingsmethode volgens het type en toepassing van de warmtewisselaar. Voor vuil van waterzijde kunnen chemische reinigingsmiddelen (zoals mierenzuur) worden gebruikt voor statische onderdompeling en dynamische circulatiereiniging of mechanische reinigingsmethoden (zoals borstels of hogedrukwaterstralen) kunnen worden gebruikt om vuil te verwijderen. Voor vuil van de oliezijde kunnen oplosmiddelen of speciale reinigingsmiddelen worden gebruikt voor het reinigen.
Waterkwaliteitsbeheer: controleer strikt de waterkwaliteit die de warmtewisselaar binnenkomt, gebruik verzacht water of voeg schaalremmers toe om het calcium- en magnesiumionengehalte in het water te verminderen en het risico op schaling te verminderen.
Geoptimaliseerd ontwerp: tijdens de ontwerpfase wordt de stroomveldverdeling geoptimaliseerd door simulatie van computationele vloeistofdynamica, het dode wateroppervlak tussen de buiswand en de buis wordt verminderd, de vloeistofturbulentie wordt verbeterd en wordt de vuilafzetting vertraagd.
5. Andere fouten
Overmatig geluid: controleer of de mechanische delen in de warmtewisselaar los of versleten zijn, versterken de losse onderdelen en vervang de versleten onderdelen.
Waterlekkage: controleer of de afdichtingen verouderd of beschadigd zijn en vervang de afdichtingen op tijd.
Inefficiëntie: Reinig de schaal en blokkade regelmatig in de warmtewisselaar om de efficiëntie van de warmte -uitwisseling te herstellen.
Periodieke afsluiting: controleer of het besturingssysteem en de sensoren defect zijn en repareer of vervang de defecte onderdelen.