Hoe kan een noodstop van drukvaten worden voorkomen?

1. Gestandaardiseerde werking

Stabiele werking: Handhaaf stabiele druk en temperatuur, vermijd drastische schommelingen. De druksnelheid mag niet hoger zijn dan 2 MPa per uur en de verwarmingssnelheid mag niet hoger zijn dan 50 graden Celsius per uur. Controleer strikt de voedingssnelheid en de reactietemperatuur.

Mediabeheer: Zorg ervoor dat de mediasamenstelling aan de eisen voldoet en vermijd nevenreacties of corrosie veroorzaakt door onzuiverheden.

Inspectie van veiligheidsvoorzieningen: Controleer dagelijks de afdichting van flenzen, kleppen en instrumentinterfaces. Zorg ervoor dat veiligheidskleppen jaarlijks worden gekalibreerd en dat breekplaten elke zes maanden worden vervangen.

Gecertificeerde operators: Operators moeten gecertificeerd zijn (bijvoorbeeld een R1-certificaat voor snel-openende schepen). Certificaten moeten elke vier jaar worden vernieuwd.

2. Periodieke inspectie

Inspectiecyclus: De initiële inspectie van niet-metalen schepen moet binnen één jaar worden voltooid, terwijl daaropvolgende inspecties niet vaker dan elke zes jaar plaatsvinden. De uitgebreide inspectiecyclus wordt bepaald op basis van het veiligheidsstatusniveau (elke zes jaar voor niveau 1-3, elke drie jaar voor niveau 3-4).

Inspectie-inhoud: Omvat macroscopische inspectie, wanddiktemeting, testen op magnetische deeltjes, ultrasoon testen, enz., met de nadruk op het identificeren van defecten zoals scheuren, uitstulpingen en vervorming.

Uitschakeling en onderhoud: Er moet een uitschakelplan worden opgesteld om de snelheid van afkoeling en drukverlaging te regelen om te voorkomen dat thermische spanning scheuren veroorzaakt; restmaterialen moeten worden verwijderd om corrosie- of explosiegevaar te voorkomen.

3. Beheer van risicoclassificatie

Risico-identificatie: Risiconiveaus worden geclassificeerd op basis van de toxiciteit en ontvlambaarheid van het medium (bijv. Klasse I, II, III) en er worden gerichte controlemaatregelen ontwikkeld.

Onderzoek naar gevaren: stel een ‘Checklist voor onderzoek naar gevaren voor speciale apparatuur’ op, controleer regelmatig op lekken in verbindingsonderdelen, de staat van veiligheidsaccessoires, enz., en verhelp onmiddellijk gevaren.

Noodoefeningen: Ontwikkel noodplannen en voer minstens één keer per jaar oefeningen uit om het vermogen te verbeteren om te reageren op abnormale bedrijfsomstandigheden.

4. Voorwaarden voor noodstop
Onmiddellijke uitschakeling is vereist wanneer de volgende situaties zich voordoen:
De druk of temperatuur overschrijdt de limieten en kan niet worden gecontroleerd;
De belangrijkste druk-lagercomponenten ontwikkelen defecten zoals scheuren of uitstulpingen;
Veiligheidsvoorzieningen falen of er is een directe dreiging zoals brand.