Productoverzicht Horizontale LPG-opslagtank is een drukvat ontworpen voor de opslag van vloeibaar petroleumgas (LPG) onder druk. Het wordt veel gebruikt voor het ontvangen, bufferen en distribueren van LPG in industriële, commerciële en energievoorzieningstoepassingen.
Technische en ontwerpkenmerken Het horizontale cilindrische vatontwerp zorgt voor een stabiele verdeling van de belasting en een efficiënt gebruik van de installatieruimte. Ontworpen voor gebruik op LPG onder druk met berekende wanddikte en versterking volgens de toepasselijke drukvatcodes. De zeer{0}}sterke koolstofstalen constructie garandeert betrouwbare prestaties onder cyclische druk en lange- bedrijfsomstandigheden. Het geïntegreerde veiligheidsbeschermingssysteem ondersteunt de installatie van veiligheidskleppen, niveaumeters, drukindicatoren en noodafsluitvoorzieningen-.
Fabriekssterkte Jaarlijkse capaciteit (15,000+ ton): Schaalbare productie van drukvatfaciliteiten met een hoog- tonnage om een ononderbroken wereldwijde groothandelsaanvoer veilig te stellen. Meer dan 85% lasautomatisering: aangedreven door automatisch ondergedompeld booglassen (SAW) en robotmondstukstations voor onberispelijke, stress-bestendige naden. Groter dan of gelijk aan 99,2% van de eerste- tijd voor NDT-slaagpercentage: strenge kwaliteitscontrole die in de sector-leidend succes oplevert op het gebied van radiografische (RT) en ultrasone (UT) tests. 100% digitale traceerbaarheid: uitgebreide digitale tracking van staalplaten en verbruiksartikelen voor verifieerbare Mill Test Certificates (MTC).
Productienormen en certificeringen Ontwerpcodes
ASME Sectie VIII Divisie 1
EN 13445
PD 5500
GB/T 150 (op aanvraag)
Lasnormen
ASME Sectie IX
AWS D1.1 (gerelateerde fabricagevereisten, indien van toepassing)
Certificeringen
Verkrijgbaar met ASME 'U'- of 'R'-stempelcertificering volgens projectvereisten.
CE / PED-certificering (optioneel)
ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
Aanpassingsvermogen Aanpassing van opslagcapaciteit: Verkrijgbaar in verschillende capaciteiten volgens projectspecificaties en opslagvereisten. Ontwerpdruk- en temperatuuraanpassing: Geconfigureerd op basis van bedrijfsomstandigheden en lokale wettelijke vereisten. Opties voor materiaalselectie: koolstofstaal, koolstofstaal op lage- temperatuur en andere gespecificeerde materialen zijn op aanvraag verkrijgbaar. Mondstuk- en instrumentconfiguratie: aangepaste mondstukindelingen, mangaten, niveaumeetsystemen en veiligheidsvoorzieningen. Coating en oppervlaktebehandeling: interne en externe coatingsystemen geselecteerd op basis van omgevings- en gebruiksomstandigheden. OEM- en private label-ondersteuning: naamplaatjes, documentatiepakketten en branding kunnen worden geleverd volgens de eisen van de klant. Project-gebaseerde technische ondersteuning: ontwerpbeoordeling, tekeninggoedkeuring en technische documentatieondersteuning voor EPC- en industriële projecten.
Verpakking en levering Beschermend oppervlakbehoud met behulp van primercoating, wikkelfolie en bescherming van kritische componenten vóór verzending. Container- of breakbulkvervoer geregeld op basis van scheepsafmetingen en bestemmingsvereisten. Voorbereiding voor hijsen en vastzetten, aangevuld met speciale hijsogen en transportsteunen. Exportverpakkingsoplossingen beschikbaar voor zeetransport over lange- afstanden. Compleet documentatiepakket inclusief tekeningen, materiaalcertificaten, lasgegevens, inspectierapporten en testcertificaten. Aangepaste exportdocumentatie verstrekt op basis van het land van bestemming en de projectvereisten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke inspecties worden vóór levering uitgevoerd?
A: Materiaalverificatie, NDO-onderzoeken, maatinspectie, hydrostatische tests en eindkwaliteitsinspecties worden uitgevoerd volgens de projectvereisten.
Vraag: Kan instrumentatie samen met de tank worden geleverd?
EEN: Ja. Niveaumeters, manometers, veiligheidskleppen, temperatuurindicatoren en bijbehorende accessoires kunnen als onderdeel van het pakket worden geleverd.
Vraag: Welke documenten zijn bij de verzending inbegrepen?