1. Ontwerp en productie
Het ontwerp wordt uitgevoerd door eenheden en personeel met de juiste kwalificaties en professionele vaardigheden, in overeenstemming met de relevante normen en specificaties.
Tijdens het productieproces moet de kwaliteit van de materialen strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de gebruikte materialen voldoen aan de ontwerpvereisten en relevante normen. Tegelijkertijd moet het productieproces strikte kwaliteitscontrole ondergaan, zoals lassen, warmtebehandeling en andere links, die strikte inspectie en testen vereisen om de productiekwaliteit te garanderen.
2. Installatie en inbedrijfstelling
De installatie wordt uitgevoerd door een professioneel installatieteam en er worden een gedetailleerd installatieplan en bouwplan opgesteld vóór de installatie. Tijdens het installatieproces wordt de operatie strikt uitgevoerd in overeenstemming met de ontwerpvereisten en installatiespecificaties om de kwaliteit van de installatie te garanderen.
Nadat de installatie is voltooid, vindt een uitgebreide inbedrijfstelling en proefbedrijf plaats om te controleren of de prestaties, afdichting, veiligheid, enz. van de apparatuur aan de eisen voldoen.
3. Registratie
Voordat u het apparaat in gebruik neemt, moet u zich bij de afdeling Toezicht en Beheer van de Speciale Apparatuur aanmelden volgens de voorschriften en een gebruiksregistratiecertificaat verkrijgen.
4. Regelmatige inspectie
Ontwikkel een regelmatig inspectieplan en bepaal de inspectiecyclus op basis van het type container, gebruiksomstandigheden, enz. Over het algemeen worden externe inspecties ten minste eenmaal per jaar uitgevoerd en worden interne en externe inspecties bepaald op basis van het veiligheidsstatusniveau. Regelmatige inspecties omvatten macro-inspectie, wanddiktemeting, niet-destructief testen, drukweerstandstest en andere projecten om veiligheidsrisico's tijdig te ontdekken en te elimineren.
5. Kalibratie van veiligheidsaccessoires
Veiligheidsaccessoires zoals veiligheidsventielen, drukmeters en breekplaten moeten regelmatig worden gekalibreerd en onderhouden om hun gevoeligheid en betrouwbaarheid te garanderen. Veiligheidsventielen worden over het algemeen minstens één keer per jaar gekalibreerd en drukmeters worden minstens één keer per zes maanden gekalibreerd.
6. Opleiding van de operator
Operators moeten een professionele opleiding volgen, speciale certificaten voor het bedienen van apparatuur behalen, bekend zijn met de bedieningsprocedures en noodmaatregelen van drukvaten en strikt volgens de bedieningsprocedures werken.
7. Dagelijks onderhoud
Stel een dagelijks onderhoudssysteem in, voer regelmatig schoonmaak-, smeer- en draaiwerkzaamheden uit aan de container en voer andere onderhoudswerkzaamheden uit. Ontdek en verhelp defecten en storingen aan de apparatuur onmiddellijk.
8. Noodplannen en oefeningen
Ontwikkel een compleet noodplan, inclusief noodresponsprocedures, evacuatie van personeel, noodreddingen en andere onderwerpen, en voer regelmatig oefeningen uit om de reactie op noodsituaties te verbeteren.
9. Veiligheidsmanagementsysteem
Het veiligheidsmanagementsysteem opzetten en verbeteren, de veiligheidsverantwoordelijkheden van verschillende afdelingen en personeelsleden verduidelijken, het veiligheidsmanagement versterken en de veilige werking van drukvaten waarborgen.